什么是聚氨酯滚筒？聚氨酯滚筒的应用及原理

更新时间：2024-06-27

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什么是聚氨酯滚筒？

聚氨酯辊是由聚氨酯橡胶粘合到金属辊上制成的部件。

用作输送机、打印机、薄膜包装机等精密设备的输送部件。聚氨酯滚筒用作各种机器的运输部件，因此它们的尺寸从手掌大小到超过 1 米宽，具体取决于所使用的机器。
　　
作为材料使用的聚氨酯橡胶具有耐磨性和耐化学药品性，与其他合成橡胶相比是最耐磨损的。因此，适合作为反复摩擦部位使用的零件。

聚氨酯滚筒还用作输送机、打印机和薄膜包装机等精密设备的运输部件以及工业车辆的车轮。由于它耐磨损，因此适用于使用多年的机器零件。

常用于发生反复摩擦的区域，非常适合用作打印机中的输送导轨和薄膜包装机中的导辊。当用作导辊时，其结构是使两个辊接触，将纸或薄膜夹在中间并挤出。

在这种情况下，两个辊始终接触，容易造成磨损，因此适合使用耐磨性优异的聚氨酯辊。输送机也是如此；使用具有高耐磨性的聚氨酯辊，因为它们与输送带持续接触。

聚氨酯滚轮是通过将聚氨酯橡胶压装在金属芯材料周围而制成的。此时，通过抛光聚氨酯橡胶的表面，可以微调聚氨酯辊的尺寸。另外，可以在聚氨酯辊的表面上设置凹槽以形成防滑表面。

构成聚氨酯辊的聚氨酯橡胶具有高耐磨性，以及耐油和耐化学药品性。因此，它适合作为包装使用石油或化学品的产品的机器的组件。

另一方面，聚氨酯橡胶的耐水性和耐湿性低，容易水解，不适合在有水的地区或潮湿的环境中使用。另外，普通聚氨酯橡胶对热敏感，因此如果在高温地区使用，可能会发生热变形。

据说耐热极限温度为100℃，安全耐热温度为80℃，据说在持续60℃、达到80℃的环境下使用是没有问题的。 °C 每小时数次。如果在达到较高温度的区域使用，则需要使用耐热聚氨酯橡胶。

聚氨酯滚轮根据其用途加工有各种表面凹槽。以下是一些替代示例：

螺纹槽加工
螺纹槽加工通过在滚子表面形成螺纹状的槽来增加滚子的表面积。适用于化学涂装等的辊涂机。

垂直沟槽加工
垂直沟槽加工是在滚筒表面形成垂直沟槽（垂直于滚筒轴线方向的沟槽），以改善滚筒表面的散热，增加摩擦系数。瓦楞纸板夹持辊、薄膜制袋送料辊、挤压辊均采用带有垂直槽的聚氨酯辊。

水平槽加工
水平槽加工在滚筒表面形成水平槽（沿滚筒轴线方向的槽），赋予滚筒柔软性并增加摩擦系数，从而抑制皮带打滑、蛇行等。用于薄膜和纸板的夹持辊。

螺旋槽加工/金刚石切割槽加工
螺旋槽加工是在聚氨酯滚筒的宽度方向上加工倾斜的连续槽，旨在抑制皮带打滑和蛇行等，并提高滚筒的散热性。这同样适用于金刚石切割槽加工，其在聚氨酯辊的表面上具有与宽度方向对角交叉的多个槽。

锥度凸度加工/径向凸度加工/逆径向凸度加工
锥度凸度加工，其中心比两端厚，并且向较厚部分的过渡呈锥形，旨在补偿辊体的挠曲。径向凸度加工使中心部分比两端厚，用于增加辊压等目的。

另一方面，中心部分比两端薄的逆径向冠加工适合用于导轨，以防止输送物体掉落。

另外，
对辊面进行Crepe处理，可以增加辊面的表面粗糙度，从而可以增加抓地力和摩擦力。低摩擦加工是在不损害橡胶本身特性的情况下降低橡胶表面摩擦系数的加工方法。防止污垢、灰尘附着在滚筒表面以及缠绕薄膜等。

聚氨酯滚子轴承是小型聚氨酯滚子，其聚氨酯橡胶直接附着在小直径深沟球轴承的外径上。输送机和分拣机、汽车生产线的内部输送设备、半导体制造工厂的架空输送线的各种设备、多层停车系统、各种金融机（ATM）的币识别和输送机构、用于各种打开/关闭门，例如电梯门。

参考文献