根据是否具备 “补偿轴系误差" 和 “缓冲振动" 的能力,联轴器可分为三大类,不同类型的结构、特性和适用场景差异显著:
结构特点:无弹性元件,整体为刚性结构(如套筒、法兰、夹壳式),需严格保证两轴同轴度,无法补偿误差或缓冲振动。
核心优势:结构简单、成本低、传动效率Ji高(接近 100%)、传递扭矩大。
适用场景:两轴安装精度ji高、负载稳定、无振动冲击的场合,如精密机床主轴、小型电机与齿轮箱的连接。
常见类型:
套筒联轴器(通过套筒和键连接两轴)
法兰联轴器(两轴端装法兰,用螺栓紧固)
结构特点:含可活动或变形的部件(如万向节、滑块、齿形),能补偿轴系的径向 / 角度误差,但无弹性元件,缓冲能力弱。
核心优势:补偿误差能力强,适用于两轴不同心或有相对位移的场景。
适用场景:印刷机、输送设备、汽车传动轴(万向节联轴器)等。
常见类型:
结构特点:在挠性联轴器基础上,增加弹性元件(如橡胶、聚氨酯、弹簧、弹性套),既能补偿误差,又能缓冲振动、吸收冲击。
核心优势:综合性能好,兼顾动力传递、误差补偿和设备保护,是工业中应用zui广泛的类型。
适用场景:电机与泵、风机、压缩机等常规动力设备的连接,尤其适合负载有波动或对振动敏感的场合。
常见类型:
弹性套柱销联轴器(弹性套套在柱销上,缓冲效果好,成本低)
弹性柱销联轴器(用尼龙柱销代替弹性套,传递扭矩更大,耐磨损)
梅花形弹性联轴器(中间为梅花形弹性体,补偿误差和缓冲能力均衡,拆装方便)
膜片联轴器(用金属膜片代替弹性元件,耐高温、耐油污,适用于高精度、高速场合,如航空航天、精密机床)