漫射型方形光源的漫射板有哪些材质

一、核心材质分类与技术特性

1. 光学级 PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯，亚克力）

（1）基础特性

• 材质本质：透明高分子材料，通过添加微珠、磨砂或表面微结构（如微透镜阵列）实现漫射效果；

• 核心参数：透光率 85%~92%，漫射均匀度 85%~90%，耐温范围 - 30℃~80℃，硬度 HB~H（易划伤）；

• 加工工艺：注塑成型（微结构型）、表面磨砂处理（普通型）、添加扩散剂（均匀漫射型）；

• 成本定位：中低价位，工业级通用材质。

（2）工业级改性类型

（3）日本型号应用案例

• 基恩士 IV2-L20/L50（入门级漫射型）：采用磨砂改性 PMMA，适配微小零件检测，均匀度 88%；

• 欧姆龙 FZ-S50W（通用型）：采用抗划伤 PMMA，适合车间流水线频繁清洁场景，透光率 90%。

2. 光学级 PC（聚碳酸酯）

（1）基础特性

• 材质本质：高强度透明高分子材料，抗冲击性优于 PMMA，漫射效果通过内部扩散剂或表面微结构实现；

• 核心参数：透光率 80%~88%，漫射均匀度 85%~90%，耐温范围 - 40℃~120℃，抗冲击强度是 PMMA 的 6~10 倍；

• 加工工艺：注塑成型（复杂微结构）、挤出成型（大面积板材）；

• 成本定位：中高价位，适合恶劣环境或高强度使用场景。

（2）工业级改性类型

（3）日本型号应用案例

• 松下 ANUPS1010（中gao端漫射型）：采用高扩散 PC，适配大面积零件检测，抗冲击性强，适合机械振动场景；

• 理光 RLS-1010G（工业级通用型）：采用抗 UV PC，耐候性优，可用于半户外流水线。

3. 光学玻璃（硼硅玻璃 / 石英玻璃）

（1）基础特性

• 材质本质：无机非金属材料，通过表面磨砂、蚀刻或镀膜实现漫射，耐高温、耐化学腐蚀性能优异；

• 核心参数：透光率 90%~95%，漫射均匀度 92%~98%，耐温范围 - 50℃~300℃（硼硅玻璃）/500℃（石英玻璃），硬度≥6H（耐划伤）；

• 加工工艺：表面化学蚀刻（均匀漫射）、喷砂处理（粗漫射）、真空镀膜（增透 + 漫射）；

• 成本定位：高价位，适配高精度、高温、腐蚀性环境。

（2）细分材质对比

（3）日本型号应用案例

• 基恩士 IV2-L200（高精度超大面光源）：采用硼硅玻璃蚀刻漫射板，均匀度 95%，适配液晶面板、大型金属板材检测；

• 欧姆龙 FZ-S200IR（红外漫射型）：采用石英玻璃漫射板，耐温性优，适配红外高功率光源（功率≥40W）。

4. 复合材质（多层结构）

（1）基础特性

• 结构设计：通常为 “PMMA/PC 基材 + 漫射涂层 + 抗划伤表层"，结合不同材质优势，兼顾均匀度、耐候性和成本；

• 核心参数：透光率 88%~93%，漫射均匀度 90%~95%，耐温范围 - 30℃~110℃，抗划伤硬度≥2H；

• 典型结构：

• 表层：抗划伤涂层（SiO₂）；

• 中间层：PMMA/PC 基材（添加扩散剂）；

• 底层：增透涂层（减少光线损耗）。

（2）日本型号应用案例

• 基恩士 IV2-L50（双波长漫射型）：采用PMMA+SiO₂复合材质，抗划伤 + 高均匀度，适配金属表面字符识别；

• 松下 ANUPS505（荧光检测专用型）：采用PC + 荧光增透涂层复合材质，提升紫外 / 可见光透光率，适配荧光缺陷检测。

二、材质选型关键因素（采购 / 维修必看）

1. 核心需求匹配

2. 与光源参数的匹配性

• LED 功率：功率≥20W 的高亮度光源，优先选 PC 或玻璃材质（避免 PMMA 高温变形）；

• 波长适配：

• 紫外光（365nm/395nm）：优先选石英玻璃或抗 UV PC（PMMA 易被紫外光老化）；

• 红外光（850nm/940nm）：优先选石英玻璃或高透 PC（玻璃透光率更高）；

• 均匀度要求：精密检测（如微小缺陷、尺寸测量）优先选玻璃蚀刻或复合材质，均匀度≥92%。