惰性氧化铝球的应用场景有哪些

作用：支撑上方的催化剂颗粒，防止催化剂因自重或流体冲击发生沉降、粉化；同时均匀分布气液介质，避免沟流现象，提升反应效率。

塔器催化剂支撑：在炼油厂的加氢裂化塔、催化重整塔、脱硫塔，以及煤化工的合成氨装置、甲醇合成塔内，惰性氧化铝球被分层铺设在催化剂床层的底部、中部或顶部。

反应器填料：在精馏塔、吸收塔、解吸塔中作为填料使用，增加气液两相的接触面积，强化传质传热效果；相比其他填料，其耐磨、耐高温的特性更适合高温高压的苛刻工况。

作用：耐受化肥生产中高浓度酸碱介质的腐蚀，支撑催化剂并防止其被原料液冲刷流失，保障生产连续稳定运行。

在尿素、磷肥、钾肥的生产装置中，惰性氧化铝球用于转化器、碳化塔等设备的催化剂支撑层。

高炉热风炉内衬填充：用于热风炉的蓄热室，作为蓄热填料，利用其耐高温（可达 1600℃）的特性储存热量，提升热风温度，降低高炉能耗。

有色金属冶炼：在铜、铝、锌等冶炼的焙烧炉、反应釜中，作为支撑材料或覆盖剂，防止炉内物料粘结炉壁，同时耐受冶炼过程中的高温和腐蚀性烟气。

废水处理反应器填料：在工业废水（如电镀废水、化工废水）的催化氧化反应器中，作为催化剂载体的支撑层，耐受酸性或碱性废水的腐蚀，保障催化剂的稳定运行。

烟气脱硫脱硝装置：在脱硫塔、脱硝塔内作为填料或支撑材料，耐受烟气中的二氧化硫、氮氧化物等腐蚀性成分，提升脱硫脱硝效率。

水泥窑预热器填充：在水泥生产的预热器中，作为换热填料，强化高温烟气与原料的热交换，提高预热效果，降低烧成能耗。

陶瓷窑炉保温层：大粒径的惰性氧化铝球可用于陶瓷窑炉的保温结构层，利用其低导热系数和耐高温特性，减少窑炉热量损失。