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砂轮机操作中需要注意哪些事项

更新时间:2026-02-09      浏览次数:28
砂轮机操作中的注意事项是防止砂轮破裂、碎屑飞溅、肢体卷入等安全事故的关键,核心围绕规范操作、状态监控、人员站位、禁忌行为展开,所有操作均需遵循 “轻磨、侧站、稳夹" 原则,具体实操要求如下:
  1. 开机后必须空转 3~5 分钟,待砂轮转速稳定、无异响无剧烈振动后,再进行磨削,空转时需站在砂轮侧面,禁止正对旋转方向。

  2. 磨削时工件轻靠砂轮外圆面,缓慢施力,禁止用力猛压、撞击砂轮;严禁使用砂轮侧面磨削(侧面抗冲击 / 剪切能力差,极易破裂)。

  3. 操作人员全程站在砂轮两侧作业,始终与旋转正前方保持安全距离,禁止两人同时在同一砂轮上磨削,避免设备受力不均引发故障。

  4. 磨削小型、轻薄、易打滑工件时,必须用手钳、卡具等专用夹具夹持,禁止直接用手捏握;磨削大型工件需做好稳固支撑,防止工件晃动撞击砂轮。

  5. 设备运行过程中,严禁调整、拆卸防护罩、工件托板、挡屑板等安全装置,严禁用手触摸旋转的砂轮及主轴,严禁用工具敲击砂轮、主轴等部件。

  6. 实时监控设备运行状态,若发现砂轮异响、跳动过大、掉粒,或工件磨削面出现异常火花,需立即停机切断电源,待砂轮wan全停止后排查故障,禁止带故障作业。

  7. 砂轮转速需与设备标注的额定转速匹配,严禁超转速运行;磨削不同材质工件(如金属 / 石材),需更换对应型号砂轮,禁止混用砂轮。

  8. 保持作业区域整洁,磨削碎屑需在设备停机后清理,禁止运行中用手或抹布直接清理,防止碎屑打滑引发操作失误,同时保证作业通道无杂物堆积。

  9. 作业中若砂轮出现轻微偏摆,禁止强行继续磨削,需停机检查;除尘式砂轮机需保证除尘装置全程开启,及时吸走磨削粉尘,避免粉尘遮挡视线。


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