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更新时间:2026-09-14
浏览次数:15核心逻辑:通过应变片把构件微小形变转换成电阻变化,应变仪检测电阻变化得到应变,再利用胡克定律计算应力。
电阻应变片是金属电阻丝 / 金属箔制成。
金属导体受拉伸变长、截面变细 → 电阻变大;受压收缩变短 → 电阻变小。
\(R=\rho\frac\)
R:电阻;\(\rho\):电阻率;L:长度;S:横截面积
定义应变 ε:\(\varepsilon=\Delta L/L\)
应变片电阻变化满足:\(\frac{\Delta R}=K\cdot\varepsilon\)K= 应变片灵敏系数(出厂标定值,箔式应变片一般≈2.0)
应变片紧密粘贴在被测工件表面,工件变形时应变片同步变形,电阻随之发生微小改变。
应变引起的电阻变化非常微弱(微应变级别,\(\Delta R/R\) 通常只有万分之一量级),直接测量很难,仪器内部采用惠斯通电桥:
4 个桥臂,可以是:1/2/4 片应变片组合(1/2 / 全桥)
电桥输入稳定激励电压;应变带来电阻不平衡 → 输出微弱电压信号
优势:放大微小信号,同时可以温度补偿,消除温度变化带来的热应变干扰
电桥输出微弱电压送入主机,经过放大、滤波、A/D 模数转换;
仪器根据桥路配置、应变片灵敏系数,算出应变值 ε(单位微应变 με,\(1\mu\varepsilon=10^\));
输入被测材料弹性模量 E、泊松比 ν,按胡克定律换算应力:
\(\sigma=E\cdot\varepsilon\)
单向应力;如果是平面应力(应变花三轴测试),则用平面应力公式,算出 X、Y 方向主应力。
应变片自身电阻会随温度变化,带来虚假应变。
方案 1:半桥 / 全桥,增加补偿片贴在同材质不受力位置
方案 2:仪器内置软件温度补偿
电阻应变片 → 信号线缆 → 应变采集主机(应力测试仪) → 上位机软件软件:实时显示应变曲线、保存波形、自动换算应力,多用于 PCB、结构件动态 / 静态应力测试(IPC-9704)