
产品分类
Products
更新时间:2026-11-02
浏览次数:13核心要点:金属密封面最怕颗粒、划痕、扭矩过载;尽量只全开 / 全关使用,禁止长期节流,一旦密封面划伤,漏率会直接恶化,修复难度远大于软密封。
泄漏率检测(最重要)定期氦检或者监测真空衰减速率,确认关阀漏率是否达标;一旦漏率明显上升,优先排查是否有颗粒卡在密封面,不要反复强行关阀加大扭矩。
启闭扭矩监测记录开关扭矩,扭矩突然变大,大概率是密封面积粉尘、冷凝物或者阀杆卡滞。
法兰与阀体外观检查法兰螺栓有无松动、阀体有无腐蚀;高温烘烤工况,冷热循环会让螺栓松弛,需要定期对称补紧。
执行机构检查(气动 / 电动)
气动款:检查气源洁净度,气源含水油会污染阀内部;检查气缸、限位开关。
电动款:检查电机、限位、信号反馈,齿轮箱定期检查润滑脂。
定期动作测试长期静置不用,每季度做一次完整全开 / 全关动作,防止阀板粘连卡滞;不要频繁小角度开关。
运行操作红线:禁止长期半开节流,介质气流持续冲刷金属密封线,会快速磨损密封面。
⚠️必须泄压、降温,腔体通大气后再拆阀,高温烘烤阀一定要冷却至常温。
密封面检查与清洁拆开后目视检查蝶板金属密封环、阀体密封座:有无划痕、凹坑、腐蚀点、沉积物。
清洁:只能使用无尘布 + 无水乙醇 / 异丙醇轻擦;严禁钢丝球、砂纸硬擦,严禁硬质工具触碰密封线。
轻微附着物:溶剂擦拭;细微划痕可采用专用研磨膏精细研磨抛光;深度划痕>0.05mm,一般建议直接更换密封副,研磨修复成本很高。
颗粒杂质是金属密封头号杀手,进管路前必须加装过滤器。
阀杆、波纹管(UHV 款大多带波纹管)维护检查波纹管有无变形、裂纹;阀杆传动部位使用低放气真空专用润滑脂,普通润滑脂放气高,污染超高真空腔体。
法兰密封面清洁清理法兰金属密封面,去除油污、颗粒;重新装配时螺栓对角均匀分次紧固,防止阀体变形。
升温、降温速率要平缓(一般≤2℃/min),避免热应力造成密封副变形、波纹管疲劳开裂。
烘烤前阀门处于全关状态;烘烤结束充分冷却后再开启阀门。
定期烘烤除气,清除密封面吸附气体,降低本底放气。
阀腔清洁干净,干燥无残留介质。
蝶板不要长期处于全关压紧状态,金属密封长期持续压紧会产生塑性变形;放置在微开位置(5° 左右),释放密封面预紧力。
两端法兰用防尘盖板保护密封面,存放于干燥无尘环境。
执行机构做好防尘防锈。
❌ 管路带颗粒、焊渣工况下强行开关,极易刮伤金属密封面❌ 超扭矩强行关阀,造成金属密封环塑性变形、yong 久损坏❌ 带真空 / 高温状态拆解阀门❌ 使用普通润滑脂、含硅润滑剂(超高真空严禁)❌ 长期半开节流使用❌ 硬物、金属工具触碰密封线