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氧化锆氧量分析仪的常见故障有哪些

更新时间:2025-12-30      浏览次数:18
氧化锆氧量分析仪的常见故障主要集中在传感器探头、温度控制、气路系统、变送器信号四个方面,具体故障现象、可能原因及排查方法如下表所示:
故障现象可能原因排查方法
显示氧含量偏高,远超实际工况1. 参比气体管路堵塞、泄漏,或参比气过滤器堵塞
2. 探头密封不严,外界空气渗入被测气体侧
3. 电极表面污染,导致氧离子迁移效率下降
1. 检查参比气路气密性,清理过滤器或更换滤芯
2. 检查探头密封圈、法兰连接部位,更换损坏的密封件
3. 吹扫或清洗电极表面,若污染严重则更换传感器
显示氧含量偏低,甚至接近零1. 被测气体中存在还原性气体(如 CO、H₂),与电极发生反应
2. 氧化锆管破裂,参比气与被测气直接混合
3. 探头插入深度不足,未接触到主流被测气体
1. 在探头前端加装过滤器或催化燃烧装置,去除还原性气体
2. 检测氧化锆管绝缘性,破裂则更换
3. 调整探头插入深度,确保超过管道内径的 1/3
响应速度变慢,数值波动大1. 探头表面积灰、结焦或油污覆盖
2. 加热器功率不足,氧化锆管工作温度低于额定范围(600~850℃)
3. 温度传感器失效,温度补偿不准确
1. 用压缩空气或专用清洗剂吹扫探头,严重结焦可高温灼烧清理
2. 检测加热器供电电压和电阻值,更换老化加热器
3. 校准或更换温度传感器
无输出信号(4~20mA/RS485 无数据)1. 变送器供电故障,或电源线断路
2. 传感器与变送器之间的信号线缆接触不良或断路
3. 变送器主板损坏或参数设置错误
1. 检查供电电源和线路,确保电压稳定
2. 排查信号线缆接线端子,紧固松动接头或更换线缆
3. 恢复变送器出厂设置,若仍无信号则更换主板
数值漂移严重,校准后很快失效1. 铂电极老化、脱落,或氧化锆管性能衰减
2. 环境温度剧烈波动,超出仪器工作范围
3. 标准气校准操作不当(如标准气未稳定吹扫探头)
1. 检测电极活性,老化则更换传感器
2. 加装隔热装置,或选择带温度补偿增强型的仪器
3. 重新按规程校准,确保标准气与探头充分接触
加热器不工作,仪器报温度故障1. 加热器保险丝熔断
2. 加热器温控电路故障
3. 探头内部积尘过多,导致散热不良触发过热保护
1. 更换同规格保险丝
2. 排查温控模块,更换损坏元件
3.


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