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什么是薄膜沉积

更新时间:2026-11-04      浏览次数:5

简单说:在衬底(基板 / 晶圆)表面,可控地生长一层极薄固态材料的工艺,厚度一般几纳米~数微米,是半导体、光学、MEMS、显示行业最核心工序之一上海交通大...。芯片制造就是反复循环:沉积 → 光刻 → 刻蚀 → 清洗,一层层堆叠出电路结构。

三大主流大类

1. PVD 物理气相沉积(Physical Vapor Deposition)

靠物理方式把源材料变成气相,再凝结到衬底,没有化学反应

  • 磁控溅射(zui常用):氩离子轰击靶材,打出原子飞至晶圆;金属、TiN、阻挡层大多用它

  • 真空蒸发(热蒸发、电子束蒸发):加热熔化 / 气化材料,直线蒸到基板✅ 特点:温度低、材料范围广;台阶覆盖性一般,深孔 / 高深宽比结构不容易包好侧壁

2. CVD 化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition)

通入前驱气体,在衬底表面发生化学反应,生成固态薄膜,副产物气体被抽走常见分支:

  • LPCVD 低压 CVD:炉管工艺,多晶硅、氮化硅,高温、均匀性好

  • PECVD 等离子增强 CVD:等离子体激活反应,低温(<400℃),后端金属层的氧化硅钝化层主力✅ 特点:台阶覆盖优于 PVD,适合绝缘介质膜(SiO₂、Si₃N₄)上海交通大...

3. ALD 原子层沉积(Atomic Layer Deposition,特殊 CVD)

自限制反应,一次只长一层原子,交替通入两种前驱体,每轮厚度精确可控✅ 特点:ji致保形覆盖,高深宽比沟槽、栅氧化层、高 k 介质(HfO₂)bi备;速度慢、成本高,先进制程刚需上海交通大...

其他:外延(Epitaxy、MBE 分子束外延,单晶薄膜)、旋涂、电镀等也属于广义薄膜制备。

薄膜材料用途(半导体)

  • 绝缘层:SiO₂、Si₃N₄(隔离、钝化、硬掩膜)

  • 半导体层:多晶硅、外延硅

  • 金属 / 导电层:Cu、Al、Ti、TiN(导线、阻挡层)

  • 高 k 介质:HfO₂(先进栅介质)


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