如何判断电机轴承是否损坏

一、 感官观察法（无需工具，快速初判）

1. 听异响

   电机运行时，正常轴承的声音是均匀、轻微的嗡嗡声；若轴承损坏，会出现以下特征异响：

• 尖锐的 **“吱吱" 摩擦声 **：轴承缺润滑脂，滚动体与内外圈干摩擦。

• 断续的 **“咔咔" 金属撞击声 **：轴承滚动体碎裂、内外圈滚道剥落或有杂质进入。

• 周期性的 **“咯噔" 振动声 **：轴承间隙过大，滚动体在滚道内跳动，且异响频率会随电机转速变化。

  注意：需在断电后拆除电机端盖防护罩，用螺丝刀贴紧轴承端盖听声，避免被其他部件噪音干扰。

2. 摸温度

   电机运行 10–15 分钟后，用手背触摸轴承端盖：

• 正常温度：不超过环境温度 + 40℃（手感温热，可长时间触摸）。

• 异常温度：烫手（超过 70℃，无法触摸超过 2 秒），说明轴承摩擦加剧或润滑脂失效。

3. 看外观与泄漏

• 检查轴承端盖密封：若有润滑脂渗漏，可能是密封件老化，长期会导致轴承缺脂损坏。

• 断电拆解后观察轴承：内外圈滚道、滚动体出现点蚀、剥落、裂纹、生锈，或保持架变形断裂，均为损坏。

二、 工具检测法（精准判断，适合专业排查）

1. 测振动值

   用测振仪检测轴承部位的振动加速度 / 速度：

• 通用标准：转速 1500rpm 以下的电机，振动速度有效值应≤2.8mm/s；超过则说明轴承磨损或动平衡失效。

• 对比判断：同一台电机两端轴承的振动值差异超过 30%，数值高的一端轴承大概率存在故障。

2. 测间隙

   断电后盘动电机轴，用百分表吸附在轴承端盖，表头抵在电机轴上：

• 轴向间隙：正常电机轴承轴向间隙≤0.1mm，超过则说明轴承磨损严重。

• 径向间隙：用手上下 / 左右晃动电机轴，若有明显松动感，或百分表读数波动超过 0.05mm，判定轴承间隙超标。

三、 运行参数监测法（长期趋势跟踪）

1. 监测电流波动

   用电流表观察电机运行电流：轴承损坏会导致摩擦阻力增大，电流出现无规律波动，且空载电流比正常值偏高 10% 以上。
2. 跟踪温升趋势

   记录每次运行时的轴承温度，若相同负载下，温度逐次升高，说明轴承磨损在加剧，需及时检修。

轴承损坏的典型前兆与处理